Na indústria de chocolate e confeitaria, o controle térmico é um dos pilares da qualidade final dos produtos. A temperatura influencia diretamente a cristalização da manteiga de cacau, a textura das massas, a consistência dos recheios e a estabilidade dos acabamentos. Um resfriamento inadequado pode comprometer todo o processo de fabricação, resultando em defeitos como blooming, rachaduras e perdas de brilho.
No Brasil, onde o clima tropical impõe desafios adicionais às linhas de produção, as máquinas de refrigeração industrial são essenciais para garantir um padrão elevado, independente da sazonalidade ou das variações de temperatura ambiente.
Segundo dados da ABICAB, o consumo de chocolates no país ultrapassou 800 mil toneladas anuais nos últimos anos, o que demonstra o potencial produtivo e a necessidade de soluções eficientes para dar suporte a essa demanda.
Papel estratégico da refrigeração na indústria de confeitaria
A refrigeração é uma etapa crítica em diversos pontos da produção:
- Após a moldagem ou deposição, é necessário resfriar os produtos para que adquiram consistência, brilho e estabilidade dimensional.
- Durante a modelagem de massas, a temperatura da mistura precisa ser mantida em patamares ideais para não comprometer a estrutura e facilitar a conformação.
- Em produtos com recheios sensíveis, o resfriamento garante a separação das fases e evita a migração de umidade.
Além disso, o resfriamento adequado contribui para aumentar o tempo de prateleira dos produtos (shelf life), evitando a degradação precoce de ingredientes sensíveis como chocolate ao leite, frutas cristalizadas e cremes.
A integração das máquinas de refrigeração com temperadeiras, modeladoras, cobrideiras e embaladoras permite um fluxo contínuo e sincronizado, otimizando a produtividade e reduzindo perdas.
Tipos de máquinas de refrigeração utilizadas no setor
A escolha do equipamento de refrigeração depende do tipo de produto, volume de produção, layout da fábrica e condições ambientais. Os principais tipos utilizados na confeitaria e no chocolate são:
Túnel de resfriamento: projetado para resfriar produtos em esteiras transportadoras, como bombons, barras, biscoitos cobertos e doces moldados. Utiliza circulação de ar refrigerado com controle de temperatura por zonas, permitindo resfriamento gradual e homogêneo. Ideal para linhas de alta produção com ciclos contínuos.
Resfriadores de massa: usados antes da modelagem ou extrusão, os resfriadores de massa mantêm a mistura em temperatura ideal (geralmente entre 18ºC e 22ºC), evitando o superaquecimento gerado por fricção. Garantem consistência para conformação de massas de bala, fondant ou marshmallow.
Chillers industriais: sistemas de resfriamento a água ou glicol que fornecem fluido refrigerado para trocadores de calor ou camisas térmicas em tanques, misturadores ou encamisamentos de tubulações. Essenciais para manter o controle térmico em processos de mistura, dissolução ou armazenagem.
Resfriadores de moldes: utilizados especialmente na fabricação de bombons moldados e tabletes, resfriam rapidamente os moldes após o enchimento com chocolate e recheios. Podem ser integrados aos sistemas de transporte automatizado.
Máquinas de resfriamento da Liteq: desempenho e precisão
A Liteq oferece soluções completas de refrigeração para a indústria de confeitaria e chocolate, com equipamentos projetados para alta eficiência térmica, fácil higienização e compatibilidade com os demais sistemas da linha de produção.
Túnel de resfriamento Liteq
- Estrutura modular em aço inoxidável
- Controle digital de temperatura por zonas
- Ventilação forçada com fluxos direcionados
- Esteiras com ajuste de velocidade
- Fácil acesso para manutenção e limpeza
Projetado para se integrar a temperadeiras, cobrideiras e decoradores, o túnel Liteq garante acabamento de alto padrão, sem deformar ou danificar os produtos.
DETALHES TÉCNICOS DO EQUIPAMENTO
Integração com sistemas de automação
Todos os equipamentos de refrigeração da Liteq podem ser integrados a sistemas SCADA, ERP e IoT, permitindo controle remoto, monitoramento de performance e rastreabilidade de parâmetros de qualidade.
Benefícios operacionais e competitivos
O uso de máquinas de refrigeração adequadas traz benefícios técnicos e estratégicos:
- Melhora sensorial: produtos mais brilhantes, crocantes ou macios, conforme o perfil desejado.
- Padronização: menos variabilidade entre lotes, maior previsibilidade na produção.
- Aumento de produtividade: redução do tempo de espera entre etapas.
- Redução de perdas: menor incidência de defeitos como fat bloom, sugar bloom, rachaduras e retração.
- Conformidade sanitária: limpeza facilitada, superfícies em inox e componentes com certificação alimentar.
Para gestores industriais, isso se traduz em maior eficiência operacional e retorno mais rápido sobre o investimento.
Tendências em refrigeração na indústria de alimentos
A evolução tecnológica das máquinas de refrigeração acompanha o movimento da indústria 4.0. Entre as principais tendências estão:
- Sensores inteligentes: que ajustam automaticamente a temperatura conforme a carga e tipo de produto.
- Refrigeração sustentável: com uso de fluidos naturais (como CO2 e propano), menor consumo energético e menor pegada de carbono.
- Equipamentos compactos e modulares: que se adaptam a pequenas e médias fábricas, otimizando espaço e reduzindo custos.
- Integração com IoT: permitindo monitoramento remoto, diagnóstico preditivo e manutenção inteligente.
Essas inovações têm se tornado decisivas para indústrias que buscam produtividade com responsabilidade ambiental.
Conclusão: investir em refrigeração é garantir qualidade e competitividade
Na indústria de confeitaria e chocolate, cada detalhe influencia diretamente a qualidade do produto final e o controle térmico é, sem dúvida, um dos pilares centrais para alcançar resultados consistentes e competitivos.
Investir em sistemas de refrigeração de alta performance, integrados às demais etapas da linha produtiva, é uma decisão estratégica que impacta positivamente não apenas na textura e aparência dos produtos, mas também na produtividade, segurança alimentar e economia de recursos.
A Liteq, com mais de 3 décadas de experiência no setor e profundo conhecimento técnico, oferece soluções em refrigeração industrial projetadas para atender às exigências da produção moderna. Seus equipamentos aliam eficiência térmica, robustez, acabamento sanitário e fácil integração com outras máquinas da linha, entregando resultados superiores em cada lote produzido.
Se você deseja modernizar sua planta, aumentar a capacidade produtiva e garantir a excelência dos seus produtos, entre em contato com a equipe técnica da Liteq. Conheça as soluções sob medida para o seu processo e descubra como a tecnologia certa pode transformar sua linha de produção.
